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乙醇浓度计

简要描述:乙醇浓度计是基于光的折射及全反射原理测量溶液浓度的高精密光学仪器。在线浓度分析仪安装在生产线上实施检测流过生产线管道或罐体的样品,保证样品合格率和生产工艺正常运行的在线浓度检测仪。通过在线仪器配合自动化生产设备,帮助企业提高生产效率、人工自动化程度,降低人工成本、降低生产成本,有效的保证产品质量的统一性与稳定性,已被广泛应用于食品,饮料,化工等行业。

  • 更新日期:2023-05-24
  • 访  问  量:139

详细介绍

应用领域环保,食品,化工,电子,制药

1、工作原理

乙醇浓度计基于光的折射和全反射原理,由发光源、蓝宝石折射、收光器与信号调制电路组成,发光源发出稳定的光信号透过蓝宝石与被测介质接触,通过被测介质的浓度产生相对应的折射率,收光器将采集到的折射光源计算出折射率从而通过数据算法得到相对应的浓度,由于浓度会受温度的影响,所以采用内部温度校准,使温度漂移影响降低的特点。

工作原理

2、产品概述

乙醇浓度计是基于光的折射及全反射原理测量溶液浓度的高精密光学仪器。在线浓度分析仪安装在生产线上实施检测流过生产线管道或罐体的样品,保证样品合格率和生产工艺正常运行的在线浓度检测仪。通过在线仪器配合自动化生产设备,帮助企业提高生产效率、人工自动化程度,降低人工成本、降低生产成本,有效的保证产品质量的统一性与稳定性,现已被广泛应用于食品,饮料,化工等行业。

液体生产线工艺中利用在线浓度传感器,可以对整个工艺过程进行实时检测与控制,帮助确保生产过程产品品质的一致性与稳定性,改变靠人工检测、人工记录、人工控制的粗放式生产管理方式,保证了生产过程严格按照工艺方案执行,进而保证产品质量达到统一水平,更可防止生产原料、能源的过度使用,减少废料的产生。

液体食品工业的所有领域都可以找到典型应用。例如,在啤酒厂中,可以使用在线浓度传感器自动测量麦芽浆浓度和麦芽汁以及确定酒精含量。在果汁和混合饮料的生产中,应用特别是在浓缩液的连续测量和最终产品剂量的控制中,以保持产品质量稳定,在连续混合质量控制和产品过渡控制中。在运行过程中连续测定糖或酒精含量在葡萄酒生产和酿酒厂中起着重要作用。甚至乳制品也可以从在线浓度计应用中受益,用于测定牛奶和乳清中的干物质。

3、产品特点

【便捷】:操作简单、携带方便、使用便捷、测量液少、准确迅速。

【测量稳定】:采用蓝宝石折射原理,测量精度达 0.3%,具有大尺寸 触摸显示器,操作简单,显示屏可显示浓度%、温度 T、折射率(nD)。

【 精益生产】便于提高自动化操作,从而提高生产效率,降低生产成本,确保生产品质。

4、技术参数

测量范围

0-15%、0-50%、0-90%

输出方式

4-20mA,RS485

电源

DC 12-24V

显示项目

浓度%\温度T\折射率nD

工作温度

10~100℃

测量精度

±0.3%

防护等级

IP67

guo载压力

Max  2MPA

高低限设置

可按键设置

样液接触材质

棱镜部分:蓝宝石

样液接触部分:标准316L

 

5、电气连接

电源插头

2芯

4~20mA 及 RS485 插头

4芯

红色(1)

电源+

红色(1)

4-20mA+

黑色(2)

4-20mA-

黑色(2)

电源+

绿色(3)

RS485-

黄色(4)

RS485+

 

6、安装及使用须知

安全注意事项

①当测量对人体有害的物质时,请注意做好防护措施;

②如果仪器开始过热,冒烟或发出异常气味,请立即关闭电源;

③请勿拆卸或改装此仪器;

④不要将水或样品应用于仪器的除棱镜表面以外的部分;

⑤当长时间不使用时,应关闭电源。

7、使用须知

①在海拔低于2000米的地方使用仪器;

②在室内使用仪器;

③使用环境温度在10~100℃之间;

④不要突然改变仪器的环境温度;

⑤不要将仪器放在潮湿的地方;

⑥不要将仪器放在有大量灰尘和强烈震动的地方使用仪器;

⑦勿将仪器安装在阳光直射或靠近加热源的地方;

⑧不要将重物放在仪器上;

⑨安装时,请特别注意避免仪器受到强烈冲击;

⑩不要安装在多尘或暴露于腐蚀性气体的环境中。

8、维护与故障排除

【日常维护】

如仪器变脏,请用软布擦拭,不要使用汽油,涂料稀释剂等清洁仪器。

【定期/定时维护】——可通过清洗装置操作

将浓度计探头棱镜擦拭干净,加入0.3mL蒸馏水测试,若值不等于4mA就通过按键进行清零;

测量高温、腐蚀性介质或在振动条件下运行的在线折光仪应半年进行一次校验;

浓度计运行5年以后,应进行一次绝缘电阻试验,绝缘电阻应在500MΩ以上。

【一般故障排除】

在线浓度计无信号输出时,应首先检查电缆线是否有短线、短路情况,有则更换电缆线;

浓度计测量不正常时,应先测量有无供电电源输入,若供电正常,请检查传感器的测量窗口是否沾污被覆盖住,同时保证测量窗口能和被测溶液良好接触;若不正常,则为传感器故障,请返厂维修。

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